Начальник производства

7 лет 6 месяцев

октябрь 2016 — наст. время

Ведущий инженер-конструктор

Уральский завод гражданской авиации (Авиастроение), Санкт-Петербург

«Конструкторское Бюро Самолетостроительного Производства» (КБ СП).
Разработка документации для освоения на предприятии опытного и серийного производства летательных аппаратов. Подготовка конструкторской документации для проведения ОКР. Внедрение производственных основ и алгоритмов авиационного производства на создаваемом на Урале предприятии по сборке летательных аппаратов гражданского и военного назначения.
Конструкторское сопровождение самолетостроительного производства, освоение новых видов авиационной техники, работа с разработчиками авиационной техники, взаимодействие с различными авиационными структурами (АР МАК, Росавиация).
Разработка документации эксплуатационной и ремонтной на авиационную технику: формуляры, паспорта, этикетки, руководства по капитальному ремонту, руководство по эксплуатации, техническое задание, технические условия.

2 года 2 месяца

октябрь 2013 — декабрь 2015

Заместитель генерального директора

Первоуральский завод горного оборудования (Машиностроение), Первоуральск, Свердловской области

Руководство производственно-хозяйственной деятельностью завода. Осуществление административного руководства и общий контроль деятельности подчиненных подразделений за производственным процессом: отдел материально-технического обеспечения, конструкторский, технологический, планово-диспетчерский отделы; службы главного механика и главного энергетика, обеспечение выполнения возложенных на них задач. Контроль состояния зданий и цехов, организация их ремонта в случае необходимости. Мониторинг отрасли с точки зрения применения новых технологий и материалов. Технико-экономическое обоснование закупки нового оборудования и материалов.
Продукция завода поставлялась на предприятия горно-рудного и металлургического комплексов: дробилки, мельницы, конвейера, роликоопоры, барабаны приводные, гидроциклоны, цепи приводные, клети шахтные, муфты, изделия каменного литья для футеровки трубопроводов и т.д.
При непосредственном руководстве были разработаны и изготовлены консольные, с вылетом 4, 5 метра, перемешивающие устройства для работы в агрессивной среде. Изготовленные изделия поставлены на ОАО «Святогор» ( структурное подразделение УГМК (Уральская горно-металлургическая компания) . На заводе впервые были выполнены работы по изготовлению емкостей большого диаметра ( 8, 0 метров) и высоты (9, 0 метров). Разработка конструкторской документации и технологическая подготовка прошли под моим руководством. Работы были связаны с металлообработкой, гибкой листового материала, сваркой, проверкой сварных швов, транспортировкой сборочных единиц к месту окончательной сборки, организация работ на предприятии заказчика по окончательному монтажу емкостей.
На территории завода находились, годами накопленные, «залежи» бракованных изделий камнелитейного производства. В процессе изучения вопроса возможности применения отходов, была разработана программа, с привлечением специалистов сварочного производства из НИИ, по их применению. Результатом творческого подхода, стала разработка производственной линии по изготовлению мелкой фракции сварочного флюса.
В камнелитейном цехе была смонтирована линия, разработанная силами конструкторского и технологического отделов, по изготовлению сварочного флюса из отходов камнелитейного производства.
Главным результатом работы на предприятии является увеличение объемов производства в денежном исчислении в четыре раза.
Общая численность работающих на предприятии: до 800 человек.
Кроме непосредственной работы на заводе, в мои обязанности входила работа со сторонними организациями: Сверловэнерго, Водоканал, Железная дорога, Газпром, МЧС, Прокуратура, МВД, а также взаимодействие с министерством промышленности Свердловской области и администрацией г.Первоуральска.

30 лет 4 месяца

июнь 1983 — октябрь 2013

Начальник цеха

Свердловский машиностроительный завод им.Калинина (Машиностроение), Екатеринбург

Организация производственного процесса по выполнению плана производства завода (зенитно-ракетные комплексы С300 и БУК). Проведение реконструкции производства, перебазирование оборудования, освоение новых видов станков, внедрение и освоение новых видов изделий. Основным направлением в механообработке являлся перевод, освоение и изготовление деталей на станках с ЧПУ. За время работы участвовал в запуске и освоении новых видов техники. Работал со всеми конструкторскими и технологическими отделами завода. За время работы приходилось много заниматься реконструкцией производства. В цехе работало до 500 человек. Станочный парк составлял 240 единиц металлообрабатывающего оборудования. Кроме этого в цехе были участки: сварочное производство, лакокрасочное, сборочное, гидро и пневмо испытания. Цех работал по принципу от заготовки до готового изделия. Применяемые материалы: сталь, алюминий, титан, жаропрочные сплавы, спецстали. Приемка продукции осуществлялась службами ОТК и Представителями Военной приемки. Все работы в цехе велись с соблюдением норм международного стандарта ИСО9001.

Высшее

1981 г.

Харьковский авиационный институт, Харьков

Факультет: Самолетостроение

Специальность: Проектирование и производство летательных аппаратов